






搅拌器的类型、尺寸、转速、功率等参数,对介质搅拌混合的效果有着重要影响。
搅拌器根据类型、尺寸、转速、功率等进行设计,不同的搅拌过程会有不同的搅拌装置来运行实现的,根据工艺要求,确定搅拌器类型,侧入式搅拌器厂家,电动机功率,搅拌速度。选择相应的减速机,淄博侧入式搅拌器,机架,搅拌轴,轴封等部件。
三叶推进式是典型的轴流型搅拌器,高排液量,低剪切力性能;采用挡板或倒流筒则轴向循环---,排出性能明显提高,应为它循环能力强,动力消耗低,在低粘度、大容量均相、混合过程中体现它的优势。
大型立式搅拌机采用螺旋搅拌工作之原理,将投入料斗中的物料通过螺旋叶主轴送到桶体上端,再以抛撒的方式将物料抛撒落下,一直持续循环,侧入式搅拌器价格,从而达到混合均匀的效果,该系列机型适用于塑胶染色造粒,改性,再生破碎料回收加工等行业,主要用于颗粒状物料搅拌混合,干燥,储存等用途。
设备特点:
1.全部锈钢制造,容量大、易清理、不生锈(也可根据客户要求用全贴材质定做)
2.可结合客户车间的高度订做各位容量规格(500kg-20吨)
3.螺旋加循环式搅拌使搅拌均匀快速,---每批物料性质及颜色一致。
4.装有时间控制系统,侧入式搅拌器供应商,可任意调设搅拌时间。
5.具有投资少、节省人工,大容量而占地小 。
6.机架采用框架式设计结构,坚固---。
7.螺旋浆在焊接后再整体加工,同心度高,运行平稳。
8.直立式操作,节省空间。
9.密封式搅拌,混料均匀,没有漏料。
污水搅拌器因搅拌目的、桶槽型状、转速、黏度等条件变化,不同型式的搅拌叶应用在不同的使用目的,不同的搅拌叶依各项规范来设计及选择叶轮的型式,叶轮与搅拌槽内径的比例、叶轮顶端的周速度、搅拌过程中黏度变化及流量范围都是考虑因素。轮叶式搅拌器之类型有很多种,依流体在槽中之流态分为轴向流动与径向流动。其影响搅拌效益的主要因素如下;并提供常用之型式以供参考∶
1. 搅拌器叶轮的形状、直径、---掠角度及倾斜角度。
2. 搅拌器叶轮的层数及安装的高度位置。
3. 搅拌器叶轮的转速。
4. 搅拌槽的形状、内容积、挡板的数量及外型尺寸。
5. 批次操作或是连续操作。
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