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立式减速机的选用原则

应优先选用标准减速机以及厂生产的产品。

应考虑减速机在振动和载荷变化情况下工作的平稳性，并连续工作。一般选择传动效率较高的齿轮或行星摆线针轮减速机。

出轴旋转方向要求正反双向传动的，不宜选用蜗轮蜗杆减速机。

一般不采用带传动减速，否则必须有防静电措施。

搅拌轴向力原则上不应由减速机轴承承受，若必须由减速机承受时，须经验算核定。

减速机额定功率应大于或等于正常运行中减速机输出轴的传动效率（输出轴传动功率包括搅拌轴功率、轴封处摩擦损耗功率以及上传动轴承损耗等功率之总和），同时还收盘血型

车时启动轴功率增大的要求。

输入轴转速应与电动机转速相匹配，输出轴转速应与工作要求的搅拌转速相一致。

输入和输出轴相对位置的选择应适合釜顶或釜底传动布置的要求。

外形尺寸要满足安装及检修的要求。釜顶传动装置，一般应采用单台立式传动机构。

⑩选用减速机应对使用环境、工厂制造水平、检修能力、造价高低以及其他特殊要求（如噪声）等因此进行综合考虑。

   搅拌设备的机架应该使搅拌轴有足够的支承间距，以---操作时搅拌轴下端的偏摆量不大。机架应---变速器的输出轴与搅拌轴对中，烟气脱硫搅拌器供应商，同时还应与轴封装置对中。机架轴承除承受径向载荷外，还应承受搅拌器所产生的轴向力。大多数情况下，烟气脱硫搅拌器，机架中间还要安装中间轴承装置，以---搅拌轴的支承条件。机架的型式可分为无支点机架、单支点机架和双支点机架三种。

   1 无支点机架 机架本身无支撑点，搅拌轴系以减速机输出轴的两个轴承支点作为支撑。适用于轴向力较小或仅受径向力，搅拌负载均匀的场合。

   2 单支点机架

  机架设有能承受双向载荷的支撑，轴向载荷全部卸到机架支撑上，能---减速机的传动，延长使用寿命，适用于均匀负载、中等冲击条件下的所有搅拌作业场合。当具备下列条件之一时，可选用单支点机架：

 3 双支点机架

  机架中间设有两个独立支承，适用于重冲击负载或对搅拌密封装置有高要求的特殊场合。减速机输出轴与搅拌轴连接必须采用弹性联轴器。

  当不具备选用单支点或无支点机架的条件时，应选用双支点机架。