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搅拌器为慢速型搅拌器,常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程。
1. 锚框式(mks)低速旋转时沿壁面能得到大的剪切力,可防止沉降及壁面附着,底部形状贴合椭圆形罐与中间的底轴承。
2. 锚带式(mds)是螺带和框式的组合,结合了螺带式和框式搅拌器的作用。
3. 方框式(fks)、方栅式(fss),形状简单制作容易,效能同框式,中等粘度的混合、溶解更适合些。
4. 板框式(bks)是一粘度范围应用很宽的叶轮,叶轮结构简单,叶轮在搅拌罐的纵剖面上的投影面积占罐的纵剖面面积比例很大。具有---的混合效率,并有较大的剪切力,适用于固液悬浮、液液分散、以及使气体从液体表面吸入的气液传质和传热操作。

1.非标搅拌器有利于液体的互溶:两种或数种液体的互溶、混和,但是均相液体的搅拌又应区分均相混合物中是否进行化学反应,对于没有化学反应的情况,通常称为互溶液体的调和或调匀。
2.非标搅拌器有利于互不相溶液体的分散:这种操作且的是互不相溶的液体相互接触,相互充分分散,以有利于传质或化学反应,或制备悬浊液和乳化液。在搅拌作用下进行萃取、传质或化学反应时,其评价指标是传质速度与反应时间。
3.非标搅拌器有利于气液相的接触:这种搅拌的作用与不互溶液体的接触类似,使反体成为微细气泡,在液相中均匀分散,形成稳定的分散质,或提高传质系数,增强液体吸收气体,有气液相发展化学反应等。

折叶桨式搅拌器一般选择300r/min,根据不同介质的物理学性质,桨叶的形状与搅拌槽内壁要一致。其间仅有锚式搅拌器很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,常州污泥搅拌装置,保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度--- 200pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体(见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时, 液层中有较大的停滞区。
旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,污泥搅拌装置报价,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,污泥搅拌装置价格,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,污泥搅拌装置厂家,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。

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