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传动扭矩大是因为tpu500二次包络减速机具有瞬时蜗杆多齿接触蜗轮,解决了普通圆柱蜗杆与蜗轮接触齿数少的问题。二次包络环面蜗杆是以蜗轮的一个齿面作为平面包络出蜗杆齿形,再通过蜗杆齿形包络出蜗轮。同时多齿接触增大了蜗轮和蜗杆的接触面积,减少了齿面压力,可承受的冲击负荷。蜗杆蜗轮的接触线在沿齿高方向上,具有较小的曲率,导致齿面间具有---的润滑调价你,从而提高了传动效率。
你对tpu500二次包络减速机产品了解多少 tpu500二次包络减速机蜗杆传动是于1971年发明的一种新型蜗杆传动装置,这种蜗轮副具有以下特点: 蜗杆齿面硬度高, 表面面经渗氮后准确磨削而成,精度高,表面光滑。 加工过程与成形原理吻合度高,传动精度高。 tpu500二次包络减速机蜗杆与蜗轮的啮合为多齿接触,每齿为瞬时双线接触,齿面接触区可达70%以上。 啮合面的综合曲率半径大。 接触线与相对速度方向夹角大,动压油膜形成及保持性性好。 此种tpu500二次包络减速机的蜗轮副承载能力大,传动效高,耐磨损,可广泛地向用于冶金,矿山、化工、建筑,橡塑,六安tpu500二次包络减速机,船舶等各种行业中。
讲述tpu500二次包络减速机齿轮偏差的处理方法 在使用一些平面tpu500二次包络减速机设备的时候,经常会遇到一些减速机齿轮偏差的现象,今天我们讲述一下齿轮单个齿距偏差:丝杠升降机在端平面上,在接近齿高中部的一个与齿轮减速机轴线同心的圆上,实际齿距与理论齿距的代数差。 tpu500二次包络减速机距累积偏差:任意k个齿距的实际弧长与理论弧长的代数差。理论上它等于这k个齿距的各单个齿距偏差的代数和。齿距数k由设计给定。 齿轮齿距累积总偏差:tpu500二次包络减速机同侧齿面任意弧段(k=1至k=zc,zc为摆线齿轮的齿数)内的较大齿距累积偏差。它表现为齿距累积偏差曲线的总幅值。 齿轮齿廓偏差:在端平面上的一个完整齿廓内,实际齿廓偏离设计齿廓的量,tpu500二次包络减速机加工,该量在设计齿廓的法向计算值。完整齿廓指摆线齿轮任意两相邻轮齿齿根之间一个理论齿虎角对应的齿廓,tpu500二次包络减速机特点,设计齿廓指符合设计规定的齿廓。 齿轮齿向偏差:在接近齿高中部与齿轮轴线同轴的一个圆柱面上,在齿宽工作部分,包容实际齿向线的两条理论齿向线之间的端面距离。 齿轮顶根距偏差:tpu500二次包络减速机的齿轮任意一个轮齿的齿顶与其相对180度圆心角上的一个齿根之间的实际距离与理论距离之差。对于齿数为偶数的摆线齿轮,则为齿顶圆或齿根圆实际直径与理论直径之差。
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