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蜗轮蜗杆减速机齿轮则采用高硬度---的钢材或进行热处理加工，经精密的仪器加工方能制成。又如减速箱体，虽然只是一个密封的箱体，但在齿轮减速机高速运转时内部产生的压力会使润滑油渗漏，应选择其具有散热好、防腐能力强且精度高的品质的灰铸铁，低功率的可采用铝合金材料。对于蜗轮蜗杆减速机重载齿轮，在材料选择方面要考虑工作特点，要求表面要达到一定的硬度，---接触强度金属耐磨性，芯部有一定的韧性。满足这些要求，蜗轮蜗杆减速机加工，只有渗碳淬火齿 轮较为合适。对与重载齿轮，蜗轮蜗杆减速机批发，材料一般采用含碳量低于0.2％的合金钢，合金元素一般为cr、ni、mo、ti等。这些元素对提高淬透性、细化晶粒、提高耐 磨性和韧性等分别有---的作用。设计时，蜗轮蜗杆减速机价格，要根据强度、工艺等因素综合考虑。

蜗轮蜗杆减速机润滑方法需要根据齿轮的使用条件进行适当的选择，选择的基准主要依据齿轮的圆周速度（m/s）及转速（min-1）。按一般原则，根据圆周速度对润滑法进行分类的话，低速时使用润滑脂润滑（v>7m /s），中速时使用油浴润滑（2.5m/s 15m/s），蜗轮蜗杆减速机，高速时使用强制润滑。要想使齿轮维持较高的效率的动力传动，必须在啮合齿面上形成---的油膜以防止金属接触。为达到此目的，必须要选择合适粘度的油脂。高粘度指数表示该油随温度变化而粘度变化较小，有利于在工作温度范围内保持较小的粘度变化量，从而提高润滑性能。在实际选择中润滑油脂是按载荷、速度选取 的，还要考虑传递功率、啮合效率、轴承效率及进出油口温差等因素。降低齿面粗糙度对润滑有利，容易形成全油膜。对渐开线齿轮啮合的点线接触问题给出了解 释。从理论上计算出油膜的厚度及强度，再选择合适的蜗轮蜗杆减速机润滑油脂。润滑油脂装入量的取值，润滑油脂过少，达不到润滑目的，相反的，在密封齿轮箱中，润滑油脂过多会造成搅拌损失过大。