二次包络蜗杆蜗轮副-德凯减速机价格公道

二次包络蜗杆蜗轮副与普通蜗轮蜗杆副的区别:二次包络蜗杆蜗轮副在具有旋转进给运动或分度运动的数控机床上应用广泛，是因为其具有以f---优点。1.二次包络蜗杆蜗轮副啮合间隙可调整的很小，根据经验，侧隙可调整至0.01-0.15mm，而普通蜗轮副一般只能达到0.03-0.08mm，如果普通蜗轮蜗杆副再小就容易咬死，因此变导程蜗轮副能在较小的侧隙下工作，对提高数控转台的分度精度非常有利。2.普通蜗轮副是以蜗杆径经向移动来调整啮合侧隙，从而改变传动副的中心距，从啮合原理角度看，二次包络蜗杆蜗轮副厂家，是不合理的，以为改变中心距会引起齿面接触情况变差，甚至加剧磨损，二次包络蜗杆蜗轮副，不利于保持蜗轮副的精度，二次包络蜗杆蜗轮副加工，二次包络蜗杆蜗轮副则是用蜗杆轴向移动来调整啮合侧隙，不会改变中心距。

二次包络蜗杆蜗轮副的作用如下：

提高了减速机的性能：二次包络蜗杆蜗轮副的结构特点，使得减速机的运动平稳，减少了振动和噪音，提高了减速机的性能。

降低了减速机的能耗：二次包络蜗杆蜗轮副的结构特点，使得减速机的运动效率好，能够降低减速机的能耗，提高了减速机的使用寿命。

提高了减速机的---性：二次包络蜗杆蜗轮副的结构特点，使得减速机的运动平稳，减少了机械故障的发生，提高了减速机的---性。

降低了减速机的制造成本：二次包络蜗杆蜗轮副的结构特点，二次包络蜗杆蜗轮副多少钱，使得减速机的制造成本低，能够降低减速机的制造成本。

总之，二次包络蜗杆蜗轮副的作用包括提高减速机的性能、降低减速机的能耗、提高减速机的---性和降低减速机的制造成本等，这些作用可以提高减速机的使用寿命和性能，满足实际的使用需求。

二次包络蜗杆蜗轮副啮合过程有以下特点：1、 蜗杆轴向齿廓呈弧分布，同时接触齿数：3—7个齿；2、 蜗杆齿面经硬化处理后准确磨削而成，齿面硬度：hrc>50，粗糙度ra<0.8 ；3、 加工工艺过程和成形过程完全一致，能够---的---制造精度和啮合的理论状态；4、 二次包络蜗杆蜗轮副齿面接触面积大于：70% ；5、 蜗轮齿面上每时每刻都有：两条同时出现的沿齿宽方向不断从两端向中间推进的：接触线，而且接触线与相对速度方向的夹角接近90度 ；6、 齿面润滑角度大、动压油膜的形成及保持性好。

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