蜗轮减速器安装-德阳蜗轮减速器-德凯减速机------

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    2024-5-8

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蜗轮减速器传动小斜齿轮磨损。一般发生在立式安装的减速机上,主要跟润滑油的添加量和润滑油的选择有关。立式安装时,很容易造成润滑油油量不足,蜗轮减速器安装,当减速机停止运转时,电机和减速机间传动齿轮油流失,齿轮得不到应有的润滑保护,启动或运转过程中得不到有效的润滑导致机械磨损甚至损坏。减速机安装位置的选择。位置允许的情况下,尽量不采用立式安装。立式安装时,蜗轮减速器定制,润滑油的添加量要比水平安装多很多,易造成减速机---和漏油。 蜗轮减速器蜗杆轴承损坏。减速机发生故障时,即使减速箱密封---,还是经常出现减速机内的齿轮油己经被乳化,蜗轮减速器报价,轴承己生锈、腐蚀、损坏,这是因为减速机在运停过程中,齿轮油由热变冷后产生的水分凝聚造成,当然,也和轴承、装配工艺方法密切相关。应该建立润滑维护制度,---蜗轮减速器得到正确的润滑。



除了是运转过程中产生的问题导致漏油外,还有一种可能是蜗轮减速器结构设计不合理。如果是这种情况导致的原因可能是一下几种检查孔盖板太薄,上紧螺栓后易产生变形,使结合面不平,德阳蜗轮减速器,从接触缝隙漏油;蜗轮减速器制造过程中,铸件未进行退火或时效处理,未消除内应力,必然发生变形,产生间隙,导致泄漏;箱体上没有回油槽,润滑油积聚在轴封、端盖、结合面等处,在压差作用下,从间隙处向外漏;轴封结构设计不合理。早期的蜗轮减速器多采用油沟、毡圈式轴封结构,组装时使毛毡受压缩产生变形,而将结合面缝隙密封起来。如果轴颈与密封件接触不十分理想,由于毛毡的补偿性能极差,密封在短时间内即失效。油沟上虽有回油孔,但极易堵塞,回油作用难以发挥。



蜗轮减速器设备中的激振力有:电机传递扭矩产生的力;减速机转子残余不平衡力;减速机齿轮的啮合作用力。而支撑系统的刚度,有以下影响因素:蜗轮减速器各转轴的支撑轴承;减速机本体的安装情况;减速机支座刚度,其中对刚度有直接关系的是蜗轮减速器各转轴的支撑轴承及其支座刚度状况。 综上,此次减速机振动较高的主要原因为:蜗轮减速器转轴存在有不平衡量和减速机基座刚度差。 为减小蜗轮减速器转轴系统的不平衡力和加固减速机基座。检修中,发现蜗轮减速器侧靠背轮处有---积煤现象,这是产生大不平衡量的要因,同时对蜗轮减速器基座进行了加筋板和混凝土浇筑加固,启动后,减速机各向振值小于0.06mm,达到了消振目的。



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