淄博蜗轮减速机-德凯减速机-蜗轮减速机定制

1、润滑油和添加剂的选用。蜗轮减速机一-般选用220#齿轮油，对重负荷、启动频繁、使用环境较差的减速机，可选用一些润滑油添加剂，使减速机在停止运转时齿轮油依然附着在齿轮表面，形成保护膜，防止重负荷、低速、高转矩和启动时金属间的直接接触。添加剂中含有密封圈调节剂和抗漏剂，蜗轮减速机用途，使密封圈保持柔软和弹性，有效减少润滑油漏。 2、蜗轮减速机安装位置的选择。位置允许的情况下，尽量不采用立式安装。立式安装时，润滑油的添加量要比水平安装多很多，易造成减速机---和漏油。 3、建立润滑维护制度。可根据润滑工作“五定”原则对蜗轮减速机进行维护，做到每一台减速机都有责任人定期检查，发现温升明显，超40°c或油温超过80°c，油的下降或油中发现较多的铜粉以及产生不正常的噪声等现象时，要立即停止使用，及时检修，排除故障，更换润滑油。加油时，要注意油量，---蜗轮减速机得到正确的润滑。

在蜗轮减速机齿轮参数方面，蜗轮减速机安装，有关设计手册上要求动力传动的齿轮m>2。由于模数---导致金属切削成本加大、减速机的体积增大、齿轮齿数减少(在中心距一定时)而导致噪声增大，所以应在满足齿根弯曲疲劳程度的前提下尽量采用小模数，例如在设计高速级齿轮时采用m>2，如取m=1.25(配套电机功率0.37 kw， 4级)。一般认为斜齿轮螺旋角β取8～16°之间。小编认为虽然螺旋角加---使轴向分力加大而不利，但也会使齿线重合度加大而使传动噪音降低。对一些噪音要求比较严格的场合，蜗轮减速机用这种方法降低噪音比用提高齿轮加工精度的方法要经济。