德凯减速机品质牢靠-蜗轮减速器-蜗轮减速器安装

蜗轮减速器为何不正常振动　　蜗轮减速器广泛应用于化工、印刷、包装、起重、食品等行业领域。若在使用过程因使用、安装、维护不当，难免会出现各式各样的故障，这样会---影响正常生产和生产安全。今天我们来看看蜗轮减速器为何不正常振动：　　蜗轮减速器在作业过程中产生不正常的振动大部分都是与涡轮、蜗杆、轴承等这些部件有关，生产不正常的振动大致原因有如下：　　1.安装问题，固定---；　　2.蜗轮与蜗杆磨损或者损伤；　　3.轴承损裂或者是润滑---；　　4.内有颗粒金属等异物。　　导致蜗轮减速器生产这些故障的通常是因为在安装、使用或者维护等方面没有按标准进行造成的。处理这些故障一般都采用是重新固定蜗轮减速器，更换蜗轮、蜗杆、轴承以及润滑油等这些常见的处理方法。

如何确定蜗轮减速器的蜗轮齿数？　　据了解，目前很多客户在购买蜗轮减速器后，不知道应对其蜗轮齿数如何确定，蜗轮减速器规格，不知道这种机械产品的蜗轮齿数究竟是多少，蜗轮减速器定制，下面小编来介绍一下：　　1.确定蜗杆头数和蜗轮齿数；蜗杆头数通常为z1=1~4，常用z1=1~2挑选时除了思考传动比的需求外，还要思考功率、自锁和制作等要素。如从进步功率的观念看，头数越多，功率越高。从自锁观念看，就只能挑选单头的。从制作的观念来看，蜗轮减速器蜗杆头数越多，蜗轮减速器报价，制作越艰难。因此在挑选蜗杆头数时，要全部剖析上述要素。通常来说，在动力传动中，当首要问题是进步功率时，选用多头蜗轮减速器；当进步精度（如分度蜗杆）、自锁性好或需求下降数比较大是首要矛盾时，选用单头蜗轮减速器。　　蜗轮齿数，通常为z2=27~80。小于27会产生根切；大于80.，蜗轮减速器，会使蜗轮直径和体积过大，蜗杆长度添加，简单变形。　　现成蜗轮的z2=50传动比i=50，蜗杆头数z1=1　　2.确定蜗轮减速器齿数；蜗轮齿数的挑选，除了思考传动比的需求外，还要思考更小齿数的约束。更小齿数的约束与齿轮加工办法有关，如用滚齿刀为防止根切，齿数不得小于17，通常设计中常采纳z更小=18~20。