








当从标准减速机选不到适合于实际工作需要的齿轮机构时,就需要进行专门设计。一般情况下,非标减速机的设计按一下程序进行。
1,明确设计依据
设计之初,必须先明确一下原始资料:
1)原动机的种类和特性,非标减速机报价,以及原动机与减速机的连接方式等。
2)工作机的载荷大小和特性。包括度动特点、---、载荷变化情况、冲走振动程度以及工作机与减速机的连接力式。
3)减速比
4)工作机的旋向以及设备的安装要求、安装方式等。
5) 工作环境(包括温度、湿度、酸碱度和粉尘浓度等)。
6)预期寿命,一般为10年左右。
2,选择传动形式
3,合理的分配减速比,进行初步几何计算 按简化强度计算方法,确定各级中心距和模数,初步决定减速机和齿轮的基本几何尺寸。 4,进行强度复核和结构设计按初定的基本尺寸,对齿面的接触强度和齿根的弯曲强度进行校核,而后对减速机箱体、齿轮、轴等进行结构设计,非标减速机供应,完成设计图样。 5,确定零件材质 根据减速机载荷、减速比、使用环境等因素选择合适的齿轮,齿轮是否需进行硬齿面处、油封材质、润滑油型号选用等。 6,确定减速机附件 确定减速机应有的---附件,如游标尺、透气孔、排油孔螺塞、视孔盖和风扇、变频器等。
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